Pemrosesan suku cadang presisi

Deskripsi Singkat:


Rincian produk

Label Produk

Proses pemrosesan suku cadang memiliki persyaratan yang sangat ketat.Sedikit kecerobohan dalam pengolahan akan menyebabkan kesalahan benda kerja melebihi batas toleransi sehingga memerlukan pengolahan ulang, atau diumumkannya blank scrap sehingga menambah biaya produksi.Oleh karena itu, persyaratan pemrosesan suku cadang apa yang dapat membantu kami meningkatkan efisiensi produksi.

Kedua, persyaratan peralatan, pemrosesan kasar dan halus harus dilakukan dengan peralatan dengan kinerja berbeda.Karena proses pemesinan kasar adalah memotong sebagian besar bagian benda kerja, tegangan internal dalam jumlah besar akan dihasilkan pada benda kerja ketika laju pengumpanan besar dan pemotongan besar, dan proses penyelesaian tidak dapat dilakukan pada saat ini.Apabila suatu benda kerja selesai setelah jangka waktu tertentu, maka benda kerja tersebut harus dikerjakan pada peralatan mesin yang relatif besar, sehingga benda kerja tersebut dapat mencapai ketelitian yang tinggi.

Ketiga, pemrosesan suku cadang dan komponen sering kali melibatkan perlakuan permukaan dan perlakuan panas, dan perlakuan permukaan harus dilakukan setelah pemrosesan mekanis.Dan dalam proses pemesinan, ketebalan lapisan tipis setelah perawatan permukaan harus diperhatikan.Perlakuan panas ditujukan untuk kinerja pemotongan logam, sehingga perlu dilakukan sebelum pemesinan.Di atas adalah beberapa persyaratan yang perlu diikuti untuk pemrosesan suku cadang.

Persyaratan dimensi harus diproses secara ketat sesuai dengan persyaratan toleransi geometrik pada gambar.Meskipun ukuran suku cadang yang diproses oleh perusahaan tidak akan sama persis dengan ukuran gambar, ukuran sebenarnya berada dalam toleransi ukuran teoritis, dan merupakan produk yang memenuhi syarat dan merupakan suku cadang yang dapat digunakan.

Pemesinan presisi memiliki banyak kesulitan teknis, banyak faktor yang mempengaruhi, jangkauan luas, intensitas investasi tinggi, dan kepribadian produk yang kuat

1. Peralatan pengolahan dan peralatan proses:pemesinan presisi harus memiliki peralatan mesin presisi tinggi, kekakuan tinggi, stabilitas tinggi dan otomasi, perkakas berlian yang sesuai, alat lompat nitrida kubik, roda gerinda berlian, roda lompat nitrida kubik, dan perlengkapan presisi tinggi, kekakuan tinggi, dan peralatan lainnya yang sesuai, untuk memastikan kualitas pemrosesan.Peralatan mesin presisi dengan presisi yang sesuai harus dipertimbangkan dalam pemesinan presisi.Banyak pemesinan presisi sering kali dimulai dari desain dan pembuatan peralatan mesin ultra presisi.Dan untuk mengkonfigurasi alat yang diperlukan.Saat ini, rangkaian umum peralatan mesin pemesinan presisi lebih sedikit, dan batchnya tidak akan banyak.Harga peralatan mesin presisi sangat tinggi sehingga diperlukan pesanan khusus.Jika peralatan mesin presisi yang ada tidak dapat memenuhi persyaratan.Akurasi pemesinan dapat ditingkatkan dengan pengukuran teknologi atau kompensasi kesalahan.

13

2. Deteksi:pemesinan presisi memiliki teknologi deteksi yang sesuai, membentuk integrasi pemrosesan dan deteksi.

Ada tiga cara untuk mendeteksi pemesinan presisi:deteksi offline, deteksi online, dan deteksi online.Deteksi offline berarti setelah pemrosesan, benda kerja dikirim ke ruang inspeksi untuk dideteksi;Deteksi di tempat berarti benda kerja tidak dibongkar setelah diproses pada peralatan mesin, dan terdeteksi di tempat.Jika ada masalah yang ditemukan, akan lebih mudah untuk diproses lebih lanjut;Untuk mengontrol dan menerapkan kompensasi kesalahan dinamis secara aktif, deteksi online dilakukan dalam proses pemesinan.Kompensasi kesalahan merupakan ukuran penting untuk meningkatkan akurasi pemesinan, yang didasarkan pada keakuratan pembuatan peralatan mesin yang telah mencapai tingkat tertentu.Kesalahan pengaruh dipisahkan, dan nilai kesalahan dikompensasi oleh perangkat kompensasi kesalahan.Diantaranya, kompensasi kesalahan statis didasarkan pada nilai kesalahan sisi luar terlebih dahulu, yang dikompensasi oleh perangkat keras atau perangkat lunak selama pemrosesan.Misalnya, kesalahan pitch pada kabel transmisi peralatan mesin dapat dikompensasikan dengan penggaris koreksi;Berdasarkan deteksi online, kompensasi kesalahan dinamis diimplementasikan secara real time selama pemesinan.Teknologi deteksi dan kompensasi online untuk pemesinan presisi adalah teknologi utama untuk memastikan kualitas pemesinan presisi.Teknologi deteksi diintegrasikan ke dalam konten pemesinan presisi, dan metode pengukuran online dapat membuat operator menemukan masalah benda kerja tepat waktu dan memberikan umpan balik ke sistem CNC.

3. Bahan olahan:bahan yang diproses dengan pemesinan presisi memiliki persyaratan yang ketat pada komposisi kimia, sifat fisik dan mekanik, sifat kimia dan sifat pemrosesan, serta teksturnya harus seragam, kinerjanya stabil, dan bebas dari cacat makro dan mikro di dalam dan di luar.Efek yang diharapkan dari pemesinan presisi hanya dapat diperoleh jika material memenuhi persyaratan kinerja.

Proses pemrosesan suku cadang presisi memiliki persyaratan yang sangat ketat.Jika ada sedikit kecerobohan dalam pemrosesan, kesalahan benda kerja akan melebihi batas toleransi, sehingga perlu diproses ulang, atau blanko akan dibuang, yang sangat meningkatkan biaya produksi.Oleh karena itu, apa saja persyaratan pemrosesan suku cadang presisi, dapat membantu kami meningkatkan efisiensi produksi.

Kedua, persyaratan peralatan, pemesinan kasar dan akhir harus menggunakan peralatan kinerja yang berbeda.Karena proses pemesinan kasar adalah memotong sebagian besar bagian blanko, maka benda kerja akan menghasilkan banyak tegangan internal ketika laju pengumpanan besar dan kedalaman pemotongan besar, sehingga pemesinan akhir tidak dapat dilakukan pada saat ini.Apabila suatu benda kerja selesai setelah jangka waktu tertentu, maka benda kerja tersebut harus dikerjakan pada peralatan mesin dengan ketelitian yang tinggi, sehingga benda kerja tersebut dapat mencapai ketelitian yang tinggi.

Ketiga, pemrosesan bagian presisi sering kali memiliki proses perlakuan permukaan dan perlakuan panas, dan perlakuan permukaan harus dilakukan setelah pemesinan presisi.Dan dalam proses pemesinan presisi, ketebalan lapisan tipis setelah perawatan permukaan harus diperhatikan.Perlakuan panas bertujuan untuk meningkatkan kinerja pemotongan logam, sehingga perlu dilakukan sebelum pemesinan.Ini adalah persyaratan pemrosesan komponen presisi.

Persyaratan dimensi, harus secara ketat mengikuti persyaratan toleransi bentuk dan posisi gambar untuk diproses.Meskipun bagian-bagian seperti dua kacang polong sebenarnya tidak sama dengan ukuran gambar, namun dimensi sebenarnya adalah semua produk yang memenuhi syarat dalam toleransi dimensi teoretis, dan merupakan bagian-bagian yang dapat digunakan.


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami